丰田合成(张家港)塑料制品有限公司的中水回用工程近日全面完成。根据张家港正在实施的“中水回用计划”,去年年底前全市82家企业中水回用率至少达到30%,多的达到70%以上。
所谓中水回用,是指各种废水经处理后,达到规定水质标准的,可在生产、生活等范围内重复使用。许多发达国家的经验表明,此举可以大大减少排污量,对经济可持续发展和环境保护有着重要作用。
政府助推“中水回用”
由于江苏地下水丰富,加上企业在资金投入、技术攻关、环保意识等方面的欠缺,长期以来,中水回用在各地一直很难全面推开。
一直走在全国生态文明建设前列的张家港市先人一步,在2007年便推出中水回用试点;今年进一步提出在印染、金属表面处理、钢铁、造纸等行业全面推广中水回用。市环保局局长陶平告诉记者,为保证落实,该市要求环保和经贸部门专项负责,倒排进度。市委还以文件形式,明确对中水回用给予政策激励:回用率30-50%的按照投资额的8%给予奖励;达到50%以上的按照10%奖励。
企业跨越技术门槛
位于张家港保税区的“丰田合成”,是生产汽车前格栅、品牌标记等汽车零部件的专业厂家,每天大约要产生250吨电镀废水。企业制造部副理王跃进说,过去生产废水经过预处理后,便排入园区污水处理厂;而如今,预处理后的污水会在厂内再进行一系列复杂的深度处理,最后有近一半可以回用。
电镀废水处理之难业界共知,要中水回用更有不小的技术门槛。记者在该厂看到,一套投资180万元建设的深度处理设施相当精密:预处理后的废水首先经过多介质和活性炭过滤,去除掉水中的杂质和悬浮物,进入中间水箱;再通过“保安过滤器”,把稍大颗粒拦截在外,据说比一根头发丝还细的东西都逃不过它的滤网;最后再进入“RO系统”,这个系统里藏有18支每支价值数万元的“膜”,可以阻隔盐份和重金属通过。最终,通过“膜”考验的水进入生产回用,未通过的水则用于冲洗厕所。
“环保经济账”,看你怎么算
步入江苏东渡纺织集团,大楼前有座正在飞珠溅玉的喷泉。集团董事长徐卫民告诉记者:“喷泉用的就是我们回用的中水。”
目前,该厂每天7000吨的印染废水经过深度处理后,约有35%可以回用。“说实话,开始让我搞中水回用,我也很抵触,这不要增加成本嘛,而且我搞人家不搞,也不公平啊。没想到,做了以后,反而合算了。”
这笔账怎么算?“首先,对我赢得订单有帮助。”“东渡纺织”是做外贸的,每次欧美客商验厂时,看到这样的环保水平,在“社会责任”评价上都会给高分。今年5月,“阿迪达斯”聘请的第三方前来验厂,徐卫民直接舀起池中深度处理后的中水就喝,对方立刻口服心服。同时,中水回用还为企业直接节省了真金白银。由于每天有大约2000吨的中水回用,既节省水费,还减少了排污费。据介绍,现在该厂1吨面料的平均用水成本可省2000元,仅此一项每月就能节约80万元。
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